일반 밀링 머신에 맞지 않는 부품을 위한 대형 부품 가공
외형 치수와 완성 중량을 적어 도면을 보내 주십시오. 테이블, 스핀들, 크레인이 부품을 감당할 수 있는 업체와 매칭합니다. 24영업시간 이내에 답변드립니다.
구매자가 이곳에 대형 부품 가공을 의뢰하는 이유
핵심은 매칭입니다. 첫 견적부터 부품에 맞는 업체와 연결됩니다.
전문성 기반 매칭
견적 요청은 대형 부품을 상시 가공하는 최대 3곳의 업체로 전달되며, 부품 크기, 중량, 재질에 따라 선정됩니다. 일반 디렉터리가 아닙니다.
전문적인 공급업체
네트워크의 업체는 도면대로 견적을 내고, 명확하게 소통하며, 제작 중에도 진행 상황을 알려드립니다.
업체와 직접 거래
견적, 조건, 납품은 업체와 직접 합의합니다. 구매자는 무료입니다.
귀하의 부품은 대형 부품 가공 대상입니까?
크기만으로 정해지지 않습니다. 중량, 위치를 맞춰야 하는 면의 수, 소재의 종류도 똑같이 중요합니다. 해당하는 항목을 선택하십시오. 두 개 이상 해당하면 보통 일반 머시닝센터 업체는 맞지 않습니다.
이 경로로 들어오는 부품
- 공작기계 베이스와 베드 주물
- 용접 프레임과 겐트리
- 기어박스와 밀 하우징
- 대형 플랜지와 튜브 시트
- 프레스 플래튼과 볼스터
- 링 기어와 베어링 하우징
- 크레인과 윈치 드럼
- 유압 실린더 본체
이들의 공통점은 형상이 아닙니다. 부품을 크레인으로 테이블에 올리고, 한 번 위치를 잡은 뒤, 가능한 한 적은 셋업으로 가공해야 한다는 점입니다. 셋업이 하나 늘 때마다 취급 시간이 늘고 위치를 잃을 기회가 하나 더 생기기 때문입니다.
수평 보링 머신과 겐트리 밀
대형 부품 대부분은 이 둘 중 하나로 갑니다. 선택은 대개 크기보다 형상에 따라 정해집니다. 부품에 맞는 기계를 알면 어떤 업체에 문의해야 하는지도 알 수 있습니다.
수평 보링 머신
스핀들이 수평으로 작동하고, 부품은 로터리 테이블 위에 놓여 다음 면으로 인덱싱됩니다.
- 여러 면에 구멍이 있는 하우징과 케이스에 적합합니다
- 로터리 테이블이 다시 센터링하지 않고도 면과 면 사이의 위치를 유지합니다
- 깊은 구멍에 닿는 긴 스핀들 돌출이 가능하지만, 그만큼 강성은 떨어집니다
겐트리 밀(브리지 밀)
스핀들이 고정된 테이블 위를 이동하는 브리지에 매달려 있어서, 부품은 한 번 클램핑하면 움직이지 않습니다.
- 판재, 플래튼, 금형 블록, 용접 프레임에 적합합니다
- 넓은 평면을 하나의 가공 패턴으로 마무리하므로 평면도를 유지하기 쉽습니다
- 직각 헤드가 아니면 깊은 수평 구멍에는 약합니다
둥근 부품은 세 번째 경로를 따릅니다. 대략 800 mm를 넘는 링, 플랜지, 드럼은 수직 선반에서 가공합니다. 부품이 수평 테이블 위에서 회전하고 공구가 위에서 내려옵니다.
대형 부품에 쓰이는 기계 유형
아래 치수는 각 유형의 전형적인 범위이며, 저희가 보유한 능력이 아닙니다. 견적 요청서에 무엇을 알려야 하는지 이해하시도록 실은 것입니다. 실제로 무엇까지 가공할 수 있는지는 견적을 내는 업체가 확인합니다.
| 기계 유형 | 전형적인 가공 범위 | 용도 |
|---|---|---|
| 트래블링 컬럼 밀 | X 3 000~8 000 mm, Y 1 000~1 500 mm | 긴 프레임, 빔, 용접 구조물을 길이 방향으로 가공합니다. |
| 수평 보링 머신 | X 2 000~5 000 mm, 스핀들 110~160 mm | 하나의 하우징에서 여러 면의 구멍을, 로터리 테이블로 위치를 유지하며 가공합니다. |
| 겐트리 밀(브리지 밀) | X 3 000~12 000 mm, Y 2 000~4 000 mm | 판재, 플래튼, 대형 금형 블록 등 폭이 넓고 평평한 부품에 쓰입니다. |
| 수직 선반(VTL) | 스윙 1 000~5 000 mm | 링, 플랜지, 드럼, 하우징을 같은 테이블에서 선삭하고 보링합니다. |
| 대형 수평 선반 | 스윙 600~1 600 mm, 센터 간 거리 3 000~12 000 mm | 폭보다 길이가 긴 샤프트, 롤, 실린더 본체에 쓰입니다. |
| 정반 위 가공 및 이동식 가공 | 테이블이 아니라 정반에 따라 정해집니다 | 어떤 테이블에도 올릴 수 없는 중량물이나 조립된 구조물 위에서 하는 작업입니다. |
대형 부품의 소재와 공차
작은 부품에서는 소재가 절삭 속도를 정합니다. 큰 부품에서는 절삭하는 동안 부품이 얼마나 움직이는지도 정합니다. 아래는 전형적인 범위이며 보증 값이 아닙니다.
| 소재 | 대형 부품에서 달라지는 점 | 전형적인 공차 |
|---|---|---|
| S355 / A36 구조용 강 | 용접 구조물과 프레임 대부분에 쓰입니다. 저렴하고 절삭이 쉽지만, 응력을 제거하지 않으면 용접 후에 변형됩니다. | 1 m당 ±0.1~±0.3 mm |
| 42CrMo4 / 4140 합금강 | 샤프트, 핀, 기어 소재에 쓰입니다. 가공 전에 담금질과 뜨임을 하는 경우가 많아 절삭 속도가 느려집니다. | 베어링 시트에서 ±0.05 mm |
| 주철 GG25 / GGG40 | 공작기계 베이스와 하우징에 쓰입니다. 진동 감쇠가 좋습니다. 건전한 주물과 시효 이력을 알고 있어야 합니다. | 구멍에서 ±0.05 mm |
| 스테인리스 304 / 316 | 선박, 식품, 화학 설비에 쓰입니다. 절삭이 느리고 두꺼운 단면에서 공구 마모가 심합니다. | ±0.05~±0.1 mm |
| 알루미늄 5083 / 6082 판재 | 대형 경량 구조물과 챔버에 쓰입니다. 재료를 깎아 내면 압연 응력이 풀리므로 다시 클램핑해야 합니다. | ±0.1 mm, 얇은 벽은 그 이상 |
| 청동 라이닝 베어링 부품 | 셸과 부시입니다. 보통 하우징을 마무리한 뒤 그 자리에서 보링하여 구멍을 시트에 맞춥니다. | 구멍에서 ±0.02~±0.05 mm |
대형 부품의 공차는 서로 다른 두 가지 문제입니다. 하나는 기계가 단일 형상에서 무엇을 유지할 수 있는가이며, 이것이 문제가 되는 경우는 드뭅니다. 다른 하나는 부품을 크레인으로 들고, 다시 클램핑하고, 실온에 이르게 한 뒤에도 2 m의 강재 전체에서 무엇이 유지되는가입니다. 둘 중 무엇이 필요한지 알려 주시면 견적들이 훨씬 가까워집니다.
대형 부품 견적 요청이 들어오는 산업
산업마다 요구하는 서류가 다릅니다. 견적 요청서에 재료 성적서, 용접 절차 인정, 초도품 검사, 도장 사양을 적어 주시면 이미 그 방식으로 일하는 업체와 매칭합니다. 각 분야에는 전용 페이지가 있으며, 부품, 기계, 요구되는 기록을 정리해 두었습니다.
이용 방법
견적 요청은 한 번이면 됩니다. 부품을 실제로 가공할 수 있는 업체의 짧은 목록만 연결해 드립니다. 입찰 플랫폼도 아니고, 주문 단계의 중개인도 없습니다. 업체가 도면의 무엇을 보는지를 포함한 전체 방식을 확인하십시오.
견적 요청 보내기
모델 또는 도면을 업로드하고 외형 치수, 완성 중량, 소재, 필요 시점을 알려 주십시오. 약 5분이 걸립니다.
최대 3곳 매칭
테이블 크기, 이송 거리, 스핀들, 크레인 용량, 부품에 필요한 공정에 맞는지 확인합니다. 24영업시간 이내에 연락드립니다.
업체가 직접 견적 제출
각 업체가 견적을 들고 직접 연락합니다. 비교하고 질문하신 뒤 선택하신 업체에 주문하십시오. 저희를 거치는 것은 없습니다.
대형 부품의 가격을 좌우하는 것
대형 견적의 대부분은 여섯 가지로 정해지는데, 작은 밀링 부품을 좌우하는 여섯 가지와는 다릅니다. 가격이 높아 보인다면 대개 이 중 하나가 이유입니다.
- 기계 가동 시간대형 부품에서는 기계가 몇 분이 아니라 며칠 동안 점유됩니다. 테이블 사용 시간이 견적에서 가장 큰 단일 항목인 경우가 많습니다.
- 취급과 크레인뒤집을 때마다 크레인, 슬링, 그리고 대개 두 번째 작업자가 필요합니다. 업체는 취급을 따로 산정하며, 셋업이 네 번 필요한 부품은 두 번 필요한 부품보다 비쌉니다.
- 제거할 소재량소재 가격보다 깎아 내야 하는 양이 더 중요합니다. 무거운 용접 구조물을 치수까지 황삭하는 것만으로도 정삭을 시작하기 전에 많은 시간이 듭니다.
- 응력 제거와 공정 순서황삭, 응력 제거, 정삭 순입니다. 가운데 단계를 건너뛰면 저렴하지만, 부품이 움직여 구멍 위치가 어긋나기 전까지만 그렇습니다.
- 부품 전체에 걸친 공차구멍 하나의 공차는 어렵지 않습니다. 4 m 떨어진 두 구멍의 위치를 유지하는 것은 다른 문제입니다. 실제로 필요한 쪽을 알려 주십시오.
- 운송과 포장대형 화물 운송, 목상자 포장, 인양 지점은 가공비보다 도착 가격을 더 크게 바꿀 수 있습니다. 납품 주소를 일찍 알려 주십시오.
도면이 준비되셨습니까?
지금 간단한 내용만 보내 주십시오. 빠진 부분은 저희가 묻겠습니다. 처음부터 자세히 알리고 싶으시면 전체 견적 요청 양식을 이용하십시오.
파일은 매칭된 업체에만 전달됩니다. NDA를 요청하시면 체결될 때까지 아무것도 공유되지 않습니다.
대형 부품을 가공하십니까? 귀사의 테이블에 맞는 견적 요청을 받으십시오.
업체는 비용을 내기 전에 각 요청의 미리보기를 확인하고, 이후 구매자와 직접 이야기합니다. 주문에 대한 수수료는 받지 않습니다.
구매자가 자주 묻는 질문
다른 질문이 있으십니까? 으로 메일을 보내 주십시오.
귀사가 직접 부품을 가공합니까?
아니요. 저희는 가공 업체가 아니라 매칭 서비스입니다. 견적을 제출하는 업체가 보링 머신, 겐트리 밀, 수직 선반을 보유하고 있으며, 주문은 해당 업체와 직접 진행하십니다.
구매자는 무료로 이용할 수 있습니까?
예. 견적 요청을 보내고 견적을 받는 데 비용이 들지 않습니다. 업체가 매칭된 요청에 대해 저희에게 비용을 지불합니다. 가격, 조건, 납기는 구매자와 업체가 협의하여 정합니다.
어느 정도 크기의 부품까지 견적을 받을 수 있습니까?
저희가 아니라 업체의 설비에 따라 달라집니다. 외형 치수와 완성 중량을 알려 주시면, 테이블, 이송 거리, 크레인이 실제로 감당할 수 있는 업체와 매칭합니다. 어떤 테이블에도 올라가지 않는 부품은 현장 가공 또는 정반 위 가공으로 견적을 받습니다.
제 도면은 누가 볼 수 있습니까?
업체는 먼저 부품 유형, 소재, 크기, 중량, 수량, 공차가 담긴 짧은 미리보기만 확인합니다. 성명, 회사명, 파일은 포함되지 않습니다. 연락처와 파일은 매칭된 업체, 최대 3곳에만 전달됩니다. NDA를 요청하시면, 체결될 때까지 저희가 파일을 보관합니다.
대형 부품 견적 요청서에는 무엇이 필요합니까?
전체 외형 치수, 완성 중량, 소재와 소재의 상태, 실제로 중요한 공차, 그리고 소재가 용접 구조물, 주물, 통재 중 무엇인지 알려 주십시오. 3D 모델과 데이텀이 표시된 PDF 도면이 있으면 가장 정확한 견적을 받을 수 있습니다.
업체는 어디에 있습니까?
부품과 견적 요청 양식에서 선택하신 지역에 따라 다릅니다. 북미, 유럽, 일본, 한국, 그 밖의 아시아 업체를 지정하실 수도 있고, 지정하지 않고 가공 능력만으로 매칭하도록 하실 수도 있습니다. 중량물에서는 운송비가 결정적인 경우가 많습니다.
대형 부품 구매자를 위한 가이드
- 가공 공정
내 부품에는 수평 보링 머신과 겐트리 밀 중 어느 쪽이 맞는가
둘 다 대형 부품을 가공하지만 맞는 형상이 다릅니다. 스핀들 방향이 셋업, 구멍 위치, 평면도에 어떤 영향을 주는지, 어느 쪽을 요청해야 하는지 설명합니다.
- 비용
대형 부품 가공 견적은 무엇으로 이루어지는가
기계 가동 시간, 취급, 제거 소재량, 가공 순서가 대형 견적 대부분을 좌우합니다. 항목별로 무엇이 더해지는지, 도면에서 바꿀 수 있는 것은 무엇인지 설명합니다.
- 가공 공정
부품이 머시닝센터에 맞는지를 정하는 네 가지 한계
이송 거리, 테이블 면적, 테이블 하중, 스핀들에서 테이블까지의 높이를 동시에 모두 만족해야 합니다. 실제 경계가 어디이며 그 너머에서 무슨 일이 일어나는지 설명합니다.