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Alesatrice orizzontale o fresatrice a portale per il Suo pezzo

21 settembre 2026

Quando un pezzo supera un centro di lavoro, di solito va a una di due macchine. Quale delle due lo decide meno la dimensione che la forma, e il punto in cui deve stare la precisione. Conoscere la risposta prima di inviare la richiesta evita un giro di offerte da officine che non erano mai quelle giuste.

La differenza meccanica

Su un’alesatrice orizzontale il mandrino è orizzontale e il pezzo poggia su una tavola girevole. Per raggiungere la faccia successiva si indicizza la tavola, non il pezzo. Il mandrino può sporgere molto, ed è così che raggiunge il fondo di alesature profonde.

Su una fresatrice a portale, detta anche fresatrice a ponte, il mandrino è sospeso in verticale a un ponte che scorre sopra un piano fisso. Il pezzo viene bloccato una volta e non si muove mai. È la macchina ad andare verso il lavoro.

Tutto il resto discende da queste due frasi.

Dove vince l’alesatrice

Qualsiasi pezzo in cui caratteristiche su facce diverse devono allinearsi tra loro.

Una carcassa di riduttore con un’alesatura su una faccia e l’alesatura corrispondente sulla faccia opposta è il caso classico. Su un’alesatrice si centra il pezzo una volta, si lavora la prima alesatura, si indicizza la tavola girevole di 180 gradi e si lavora la seconda. La relazione tra le due alesature deriva dalla tavola, che è un elemento noto e tarato, non da un ribloccaggio e da un nuovo centraggio.

Conta anche il lungo sbalzo del mandrino. Alesare un foro profondo 400 mm richiede che il mandrino penetri nel pezzo, e un’alesatrice è costruita esattamente per questo.

Il compromesso è la rigidità. Un mandrino molto sporgente dal suo alloggiamento flette più di uno corto e rigido, quindi la sgrossatura pesante a sbalzo massimo è più lenta e l’officina la pianificherà di conseguenza.

Pezzi tipici: carcasse di riduttori e di mulini, corpi di pompe e valvole, supporti di cuscinetti, astucci dell’asse, telai di frantoi.

Dove vince la fresatrice a portale

Qualsiasi pezzo largo e piano, o in cui una grande superficie deve essere piana e squadrata rispetto a se stessa.

Poiché il pezzo non si muove mai, tutta la faccia superiore viene lavorata in un unico sistema di riferimento. Non c’è ribloccaggio a metà di una piastra da 4 metri, né due piazzamenti da raccordare sperando che la giunzione non si veda.

Le fresatrici a portale gestiscono anche più facilmente ingombri molto grandi. Allungare un ponte su guide costa meno che costruire una tavola girevole che regga lo stesso carico.

Il compromesso è l’accesso orizzontale. Raggiungere un’alesatura in una parete verticale richiede una testa angolare, meno rigida e con meno sbalzo di un mandrino da alesatura dedicato.

Pezzi tipici: piani e tavole di pressa, basamenti di macchina e traverse, blocchi per stampi, telai saldati e carpenterie lavorate sulla faccia superiore, grandi piastre.

Pezzi che vogliono entrambe

Molti pezzi reali sì. Un basamento saldato spesso richiede una faccia superiore piana su tre metri, che è lavoro da portale, e poi alesature in un’anima verticale, che è lavoro da alesatrice.

Le officine lo risolvono in uno di tre modi: un portale con testa angolare, un’alesatrice con un piano abbastanza grande da spianare anche la parte superiore, oppure due macchine con un trasferimento tra loro. La terza opzione è la più precisa e la più costosa, perché aggiunge un ciclo completo di movimentazione e un nuovo centraggio.

Vale la pena dirlo chiaramente nella richiesta. Se indica a un’officina quale relazione conta di più, sceglierà il ciclo che protegge quella. In caso contrario indovinerà, e officine diverse indovineranno in modo diverso, ed è così che si arriva a offerte impossibili da confrontare.

Una terza via che si dimentica

Se il pezzo è tondo, nessuna delle due macchine è adatta. Anelli, flange, piste di corone di rotazione, tamburi di argano e grandi carcasse sostanzialmente cilindriche vanno su un tornio verticale. Il pezzo poggia su una tavola orizzontale rotante e l’utensile scende su di esso. Diametro e concentricità derivano dalla rotazione, molto meglio che interpolare un cerchio su una fresatrice.

Molti torni verticali oggi montano anche una testa di fresatura motorizzata, così una flangia può essere tornita, sfacciata, forata e fresata in un solo piazzamento. Per un pezzo tondo con fori di fissaggio, di solito è la via più economica con ampio margine.

Come decidere prima di inviare la richiesta

Si ponga tre domande sul pezzo.

1. La precisione importante è tra caratteristiche su facce diverse o su una grande faccia? Facce diverse indicano un’alesatrice. Una grande faccia indica un portale.
2. Il pezzo è sostanzialmente tondo? Se sì, chieda di un tornio verticale invece che dell’una o dell’altra.
3. Quanto sono profonde le alesature orizzontali più profonde? Oltre circa 150 mm dentro una parete verticale è territorio da alesatrice.

Non deve specificare la macchina nella richiesta, e di solito è meglio non farlo. Descriva il pezzo, l’ingombro, il peso e quali relazioni contano, e lasci che siano le officine che possiedono queste macchine a dirLe quale delle loro è adatta. Ma conoscere la risposta Le dice se un’offerta ha senso.

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